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罗茨风机皮带突然断裂的原因是什么?

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罗茨风机皮带突然断裂的原因是什么?

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罗茨风机出现皮带断裂的原因可能是:

1、皮带不够,造成皮带打滑,使皮带温度升高烧坏皮带。

2、罗茨风机出口压力偏高或气体流量偏大,使机器超负荷运行打断皮带。

3、罗茨风机转动不灵活,造成皮带断裂。

4、罗茨风机皮带轮与电机皮带轮不对中,造成皮带磨断。

5、皮带质量偏差,皮带与皮带轮v槽不匹配,磨损后承受不了负荷断裂。

6、罗茨风机皮带处于的环境温度过高也会导致皮带断裂。

7、时间长了自然老化。

皮带断裂的原因有和很多,为了避免断裂平时就要注意在风机运转之前,一定要空载来启动,启动后再进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。

电机和风机之间的皮带轮要平行,否则影响三角带的运转,容易出现脱落。

如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。


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