三叶罗茨风机实质是以牺牲基元容积容量来达到降低噪声的目的。还有很多人不了解，四叶罗茨风机的气动噪声比三叶罗茨风机更低，但四叶罗茨风机的基元容积也更小，其能耗、制造成本更高，更不经济，其容积有效率也降低到丧失商业使用的价值。

　　对罗茨风机而言，以牺牲基元容积的容量换取气动噪声的降低和回流冲击振动的减小，这条路走到三叶罗茨风机就应该到头了。以牺牲基元容积容量降低噪声，付出的代价高，非经济合理。

　　近年来国外推出了三叶扭叶型罗茨风机，但由于扭叶型罗茨风机基元容积比三叶直叶型罗茨风机略大，其高压回流均压气体流速显然也高于后者。依据前述回流均压气体流速快、噪声大的原理，因此采用矩形风口的三叶扭叶型罗茨风机与采用单螺旋气口的三叶直叶型罗茨风机相比，其回流噪声值还应略高于后者，但扰动干扰脉动低于后者，在降噪上并没有实质上的大改善。

　　从制造成本角度看，三叶罗茨风机叶轮制造的复杂程度远大于二叶罗茨风机，其原材料消耗量也大于二叶罗茨风机，而风机的其它部分制造难度基本相同。

　　本质上说三叶扭叶型叶轮型面就是一般螺旋面，由于槽数很少，所以不能用成形铣刀和成形法加工，需专门的数控设备，再加上加工效率不高，其制造成本不但比三叶直叶型叶轮的高，而且还远远超过二叶叶轮。

　　实际上，生产三叶罗茨风机的投资主要重点就在于对叶轮加工设备的投资。加工三叶叶轮设备的投资比二叶叶轮的火得多，其中加工二叶扭叶型叶轮的数控设备投资更比加工三叶直叶型叶轮设备的高得多，而且设备还需要进口。